Экструдер для пластиковых листов-130-1000

Экструдер для пластиковых листов
Сертификат CE & ISO9001
Гарантия 1 год

English Name: plastic sheet extruder-130-1000

Основные характеристики:

Высокая производительность и стабильность
Энергосберегающая технология
Простота эксплуатации и обслуживания
Полная техническая поддержка
Применимые материалы ПП, ПС, ПЭ Мощность главного двигателя 160 кВт
Ширина изделия ПП, ПЭ: 850 мм
ПС: 750 мм
Мощность нагрева 85 кВт
Толщина изделия ПП, ПЭ: 0,3-2 мм
ПС: 0,2-2 мм
Итого Мощность 235 кВт
Эффективная ширина головки матрицы 1000 мм Расход 80 м³/ч
Эффективная ширина роликов 1000 мм Скорость линии 15-30 м/мин
Диаметр трех роликов 400 мм*1
600 мм*2
Производительность 300-400 кг/ч
Диаметр винта 130 мм Вес оборудования 12000 кг
Соотношение длины и диаметра винта 1:36 Габаритные размеры оборудования Длина*Ширина*Высота
13500*1800*3500 мм

RSE-130-1000斜式单层塑料片材挤出机组是由挤出机、压延、牵引、收卷机、电器控制柜组成,集机械、气动,电气一体化设计的生产线,针对薄片片材塑化要求高、混炼均匀、高品质片材,适合各种产量需求。机器配件全部采用国内外知名品牌,保证了整个生产过程都具有高效率和稳定性。
适用于聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)等塑料片材挤出,成型后的塑料片材用于
制作塑料托盘、饮料杯、雪糕杯、酸奶杯、盖子、碟子、水果盒等热成型包装容器或印刷制品。

1. Высокая степень стандартизации, простота в эксплуатации, надежная работа, низкий уровень шума и высокое качество.

2. Интегрированные механические, пневматические и электрические системы, управляемые микрокомпьютером и программируемым логическим контроллером (ПЛК).

3. Удобный человеко-машинный интерфейс с возможностью удаленного подключения.

4. Основные компоненты, такие как шнек, цилиндр, устройство смены сита и головка экструдера, изготовлены из высококачественной легированной стали (38CrMOAIA) и азотированы, что обеспечивает такие преимущества, как высокая твердость, коррозионная стойкость и длительный срок службы.

5. Оптимизированная конструкция шнека с большим соотношением длины к диаметру обеспечивает равномерную пластификацию, превосходный эффект смешивания и высокую производительность.

6. Рама экструдера изготовлена ​​из квадратной стали, что обеспечивает более стабильную работу на высоких скоростях и позволяет осуществлять непрерывное производство без остановок.

7. Двигатель экструдера и редуктор соединены напрямую, что повышает эффективность производства.

8. Устройство смены сит использует гидравлическое двухсекционное устройство смены сит, что исключает необходимость остановки машины для смены сит. Удобство в эксплуатации и повышение эффективности производства.

9. Каландрирование, тяга и намотка (включая намотку отходов) машины выполнены в раздельной конструкции, что эстетично и упрощает установку и отладку.

10. Внутренняя футеровка каландровых валков имеет спиральную канавку, обеспечивающую отличное охлаждение и высокую жесткость.

11. Каландровые валки могут быть оснащены независимой системой контроля температуры для удовлетворения различных технологических требований.

12. В качестве опции предлагаются портальные и наклонные намоточные машины, а также возможна многопозиционная индивидуальная настройка.